方舱式制氧系统的制作系统是怎么样的？

方舱式制氧系统的制作系统是一个高度集成、功能齐全的现场制氧解决方案，其制作系统主要包括以下几个关键部分，下面就跟着我们山东丹弗尔医用科技有限公司一起了解下吧：

一、集装箱式设计

方舱式制氧系统通常安装在标准化的集装箱内，这种设计具备防风、防晒、防雨等功能，能够在各种环境条件下保护内部设备。集装箱的设计还使得制氧系统能够轻易地通过运输工具（如直升机或载货汽车）移动到需要的地点，并且可以叠加堆放，节省空间。

二、整体式结构

整体式设计是方舱式制氧系统的另一个重要特点。所有关键部件，如压缩空气处理系统、过滤系统、制氧机主机、数据监测系统以及后备氧源和电源，都集成在一个封闭的单元中。这种设计不仅方便安装和运输，还确保了系统在恶劣环境下的稳定性和可靠性。

三、主要组件及功能

空压机：为制氧系统提供必要的气体流量。无油空压机是最佳搭配，其排气压力通常在0.5~0.7MPa之间，以确保压缩空气的质量和制氧效果。

压缩空气预处理设备：包括冷冻式干燥机、吸附式干燥机和过滤器组等。这些设备对压缩空气进行除水、除油、除尘等工序，防止压缩空气带入杂质进入制氧主机，影响沸石分子筛的使用寿命。

制氧主机：通过变压吸附（PSA）技术，对空气进行氧氮分离，再聚集产出合格纯度的成品氧。设备由PLC系统自动控制，无需专人值守。

氧气增压机：如果需要的成品氧气出口压力高或输送距离较远，需要使用增压机对其进行增压。

氧气储罐：用于储存产生的氧气，以备不时之需，如设备维修或突发情况下的氧气需求。

输氧管道：将氧气从制氧机传输到使用点，包括各种接口和调节装置，确保氧气的安全有效分配。

四、智能控制系统

方舱式制氧系统通常配备有智能控制系统，采用可编程逻辑控制器（PLC）自动化控制制氧流程。这个系统可以远程监控制氧系统的运行状况，并远程调试、启停和升级制氧系统。同时，系统还配备有监测仪器，用于监测氧气的纯度、压力和流量，以及设备的运行状况，保障系统稳定运行和氧气质量。

五、安全及环境适应性

安全性：方舱式制氧系统使用阻燃材料，并配备自动灭火系统，以增强安全性。系统接地电阻符合标准要求，以防止电击。同时，系统还配备有防火器材和全自动智能化的控制系统，确保在紧急情况下能够迅速响应。

环境适应性：方舱式制氧系统能够在各种环境条件下稳定运行。其工作温度范围通常在-41~46℃之间（在-25℃以下时，允许增加辅助采暖装置）。相对湿度不超过95%（在25℃时）。淋雨强度不超过6mm/min，能在降雨量16mm/h条件下展收、作业。海拔高度额定不超过3000m，超额定高度时允许机电动力降低。

综上所述，方舱式制氧系统的制作系统是一个高度集成、功能齐全的现场制氧解决方案。它采用标准化的集装箱设计，具备整体式结构，包含空压机、压缩空气预处理设备、制氧主机、氧气增压机、氧气储罐和输氧管道等关键组件，并配备有智能控制系统和安全及环境适应性措施。这些特点使得方舱式制氧系统特别适用于医疗救治、野战条件及其它需要快速、可靠氧气供应的场合。

有需要就联系我们吧，我们愿竭诚为您服务！